Ketika kualitas pengemasan konektor terus meningkat, persyaratan pengemasan untuk konektor menjadi semakin ketat. Kemasan baki, kemasan tabung, dan kemasan pita secara bertahap mengganti kemasan tas PE sederhana. Di antara mereka, pengemasan tape telah menjadi pilihan pertama untuk konektor seri SMT. Kemasan pita tidak hanya dapat melindungi konektor dari cacat oleh kekuatan eksternal, tetapi juga menyadari pemberian makan otomatis dari konektor. Jadi, apa masalah yang membutuhkan perhatian khusus dalam desain pita operator? Berikut adalah beberapa contoh untuk analisis.
Seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini, desain metode pengemasan pertama di sebelah kiri dapat digunakan secara normal pada kemasan konektor biasa. Namun, setelah getaran dan guncangan yang disebabkan selama transportasi, tab las konektor bisa menjadi miring, mengakibatkan masalah seperti solder yang hilang ketika konektor dipasang di papan tulis. Setelah perbaikan dan verifikasi, modifikasi dibuat seperti yang ditunjukkan di sisi kanan gambar di bawah ini. Setelah perbaikan, ruang jaga antara pita operator dan tab las meningkat lebih dari 0,5 mm ke segala arah, sehingga kualitas produk dapat dijamin ketika konektor dimuat ke dalam pita operator dan ketika pelanggan mengeluarkan pita operator untuk digunakan.
Desain asli di sisi kiri gambar (ditunjukkan di bawah) adalah desain konvensional. Sulit menemukan masalah sebelum produksi massal. Namun, setelah pengiriman, kadang -kadang pelanggan menyadari bahwa produknya dimiringkan. Setelah simulasi, dikonfirmasi bahwa ada kemungkinan kecil dari ini terjadi. Secara umum, merobek sabuk atas membawa produk kembali ke posisi semula. Namun, setelah perbaikan dan verifikasi dengan meningkatkan struktur pita operator, mengurangi sudut di bawah premis memenuhi persyaratan produksi, dan mengurangi ruang ayunan konektor dalam pita pembawa, konektor kemudian sepenuhnya dicegah agar tidak dimiringkan.
Setelah pengiriman, beberapa pelanggan melaporkan bahwa kadang -kadang konektor memanjat pesawat pita operator. Ini jarang terjadi, tetapi dapat menyebabkan masalah jika itu terjadi. Untuk menghindari masalah ini, produk harus cukup lama. Masalah ini terjadi ketika, setelah sabuk atas disegel, posisi tengah tidak dapat menahan tutup produk karena elastiknya. Dalam situasi ini, pita operator akan berputar selama proses belitan, dan konektor akan bergegas ke depan. Setelah satu putaran, sabuk atas akan dikencangkan lagi, menekan tutup produk sehingga tidak dapat diperbaiki. Untuk meningkatkan desain asli, batas plastik dalam struktur pita operator disesuaikan dengan ukuran yang lebih kecil, dan terminal batas sebelumnya diubah untuk membatasi plastik dan terminal. Terminal sekarang dapat memanjat lereng tetapi plastik tidak bisa, karena sabuk atas di kedua sisi konektor terpasang erat pada pita pembawa. Pada akhirnya, sabuk dapat secara efektif menahan konektor.